Gezien de kenmerken van de keramische productie, zoals de diverse bronnen van grondstoffen, complexe procesmechanismen en moeilijkheden bij het rechtstreeks verzamelen van sleutelparameters, zijn de belangrijkste problemen de volgende:
- Volgen van de materiaalcapaciteit en voorraad over de productielinks heen
De productie van keramische grondstoffen is een continu proces. Vanwege het gebrek aan nauwkeurige meetmethoden wordt momenteel een geschatte schatting met aanpassingen aan het einde van de maand -gebruikt voor het bijhouden van de grondstoffenvoorraad in magazijnen en mesttanks. Dit resulteert in het ontbreken van nauwkeurige inkoopplannen voor grondstoffen om te voldoen aan de materiaalvereisten van order-gebaseerde productieplanning.
- Volgen van de ordervoortgang tijdens elke productiefase
Er is geen systematische tracking van de orderafhandelingsstatus in individuele productiefasen. Het definitieve ordervoltooiingsvolume kan alleen worden bevestigd tijdens de verpakkingsfase. Bijgevolg blijven de geplande voltooiingstijdknooppunten van orders onduidelijk, wat leidt tot onwetenschappelijke en irrationele productieregelingen wanneer goederen dringend nodig zijn.
Om de bovenstaande twee problemen aan te pakken, heeft onze fabriek een professioneel financieel kostenbeheersingssysteem geïmplementeerd. Dit systeem maakt realtime toegang tot relevante gegevens mogelijk- en minimaliseert de impact van dergelijke problemen.
Het automatiseringsniveau van de grondstoffenwerkplaats blijft relatief laag.
- Ontoereikende testmethoden voor keramische sinterovens
De bestaande regelsystemen zijn primair gericht op temperatuur- en transmissieparameters, terwijl andere kritische prestatie-indicatoren worden verwaarloosd.
Voor deze twee problemen beschikt onze fabriek over een team van senior specialisten die verantwoordelijk zijn voor het formuleren van geoptimaliseerde processen en het implementeren van intelligente beheer- en controlestrategieën om de productie-efficiëntie en effectiviteit te verbeteren.
- De geautomatiseerde detectie van productfouten is nog niet volledig verfijnd
De grote verscheidenheid aan producttypen en defectcategorieën maakt het onmogelijk om gestandaardiseerde detectieprotocollen op te stellen.
Dit is een pijnpunt dat alle keramiekfabrikanten gemeen hebben. Om dit aan te pakken heeft onze fabriek aanvullende inspectieprocedures toegevoegd en het aantal kwaliteitscontrolepersoneel vergroot, zodat geen enkel defect onopgemerkt blijft en alleen producten van top-kwaliteit worden geleverd.
